जर्मनीमधून आयात केलेली ALD व्हॅक्यूम मेल्टिंग फर्नेस
४५०० टन फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस
इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी ४५०० टन क्षमतेचे हायड्रॉलिक मशीन
शिनुओ मुख्य उत्पादन आणि तपासणी उपकरणे
आता आमच्याकडे 7 कार्यशाळा आणि 2 कार्यालयीन इमारती आहेत, ज्यामध्ये अलॉय कार्यशाळा, मेल्ट कार्यशाळा, ड्रॉइंग कार्यशाळा, स्ट्रेट कार्यशाळा, फिनिशिंग कार्यशाळा, प्लेट कार्यशाळा आणि वेअरहाऊस यांचा समावेश आहे. तसेच आर अँड डी (R&D) आणि कार्यालयीन इमारती आहेत.
संपूर्ण स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीसह सर्वात प्रगत VAR वितळण भट्टी.
सप्टेंबर २०१७ पासून चाचणी सुरू करून, ग्रेड ३, ग्रेड ५, ग्रेड ७, ग्रेड २३ अशा विविध ग्रेडच्या अनेक बॅचची चाचणी घेतल्यानंतर, सप्टेंबर २०१९ मध्ये भट्टी आणि नियंत्रण सॉफ्टवेअरची स्वीकृती पूर्ण झाली आहे. इंगॉट्सच्या रासायनिक रचनेतील सुसंगतता चांगली आहे. वार्षिक उत्पादन १४०० टन आहे.
टायटॅनियम इंगॉटची घडाई (फोर्जिंग) ही ४५०० टन हायड्रॉलिक मशीन आणि १६०० टन हायड्रॉलिक क्विक फोर्जिंग मशीनच्या विशिष्ट तापमान मर्यादेत दाब देऊन केली जाते.
टायटॅनियम इंगॉटच्या वेगवेगळ्या ग्रेड आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार, कणांचे विभाजन एकसमान आणि पुरेसे व्हावे यासाठी आमचे स्वतःचे फोर्जिंग पॅरामीटर्स आहेत.
टायटॅनियम स्पंज आणि इंटरमीडिएट अलॉय ऑटोमॅटिक मिक्सरमधून जातात, त्यानंतर मशीनचा वापर करून त्यांना ३.६ ग्रॅम/सेमी³ पेक्षा जास्त घनतेच्या घन इलेक्ट्रोड ब्लॉकमध्ये दाबले जाते.
चाचणीसाठी ५ किलो क्षमतेची VAR वितळण भट्टी.
टायटॅनियम इंगॉट
आम्ही आमची स्वतःची टायटॅनियम इंगॉट वापरतो, ज्यावर ३ वेळा प्लाझ्मा स्मेल्टिंग प्रक्रिया करून वैद्यकीय इम्प्लांट्ससाठी टायटॅनियम बार आणि शीट तयार केले जातात.
रासायनिक रचना स्थिर असून सुसंगतता चांगली आहे.
जर्मनीमधून आयात केलेली अचूक वायर मिल
ही मिल जर्मनीमधून आयात केली आहे. सतत फिनिशिंग रोलिंगद्वारे उत्पादित टायटॅनियम वायर उच्च उत्पादनक्षमता आणि उत्तम गुणवत्तेची आहे. आमचे कामगार कार्यरत आहेत.
उच्च अचूकतेचे ग्राइंडिंग मशीन
टायटॅनियम बारच्या सरळपणा, पृष्ठभाग आणि सहिष्णुतेसाठी, आमच्याकडे आमचे स्वतःचे नियंत्रण तंत्र आहे. पृष्ठभागाची खडबडपणा Ra≤0.8μm पर्यंत पोहोचू शकते आणि सहिष्णुता h7 पर्यंत पोहोचू शकते.
व्हॅक्यूम ॲनीलिंग फर्नेस
चार-रोलर रिव्हर्सिबल रोलिंग मशीन
यूटी (अल्ट्रासोनिक चाचणी)
Φ10 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या प्रत्येक तयार टायटॅनियम बारची अंतर्गत दोष टाळण्यासाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी केली जाईल.
एडी करंट दोष शोधक
Φ10mm पेक्षा कमी व्यासाच्या टायटॅनियम वायरची एडी करंटद्वारे तपासणी केली जाईल. प्रत्येक उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाईल.
इन्फ्रारेड व्यास मापक
तणाव परीक्षक
इन्फ्रारेड व्यास मापक
इन्फ्रारेड व्यास मापक
उत्पादन कार्यशाळा
१. मिश्रधातू कार्यशाळा, जी वितळवण्यासाठी मिश्रधातूचा कच्चा माल तयार करण्याच्या कामाची जबाबदारी घेते;
२. मेल्ट कार्यशाळा, जी इलेक्ट्रोड ब्लॉक दाबण्याचे आणि वेल्डिंग करण्याचे, तसेच इलेक्ट्रोड ब्लॉक वितळवण्याचे काम करते;
३. ड्रॉइंग कार्यशाळा, जी मूळ बार किंवा वायर कापण्याचे आणि रेखाटण्याचे काम करते;
४. स्ट्रेट वर्कशॉप, जे मध्यवर्ती उत्पादनाला सरळ वाकवण्याचे काम करते;
५. फॅशनिंग कार्यशाळा, जी मध्यवर्ती उत्पादनाला ॲनीलिंग आणि पॉलिशिंग करण्याचे, तसेच मध्यवर्ती उत्पादन आणि अंतिम उत्पादनाची चाचणी करण्याचे काम करते;
६. प्लेट कार्यशाळा, जी कोल्ड रोलिंग, हॉट रोलिंग, ऍसिड आणि अल्कली वॉशिंगची जबाबदारी सांभाळते, प्लेट्सचे झालेले नुकसान दुरुस्त करते;
७. सर्व तयार उत्पादनांवर खूण करून त्यांचा साठा करणारे गोदाम;
८. कार्यालयe;